模具加工設備性能提高的表現(xiàn)有哪些

　　模具加工設備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在哪里大家知道嗎?下面，小編為大家分享模具加工設備性能提高的表現(xiàn)，快來看看都有哪些吧!

　　1、模具成型零件的日漸大型化和零件的高出產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

　　2、模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱不亂性、高可靠性。

　　3、對復雜型腔和多功能復合模具，跟著制件外形的復雜化，必需要進步模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高不亂性，進步了加工難度。

　　4、模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加惹人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多長處使模具企業(yè)對高速加工日益正視。

　　5、高動態(tài)精度。機床出產企業(yè)先容的靜態(tài)機能(如重復定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。

　　模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度機能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱不亂性、高可靠性以及高品質的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

　　6、加工技術與綠色產品技術的結合將在企業(yè)采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環(huán)保影響的因素，電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發(fā)展。

　　7、多種丈量技術的復合應用、高速丈量及其逆向工程成為推動模具介入產品開發(fā)、設計技術的發(fā)展方向。

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