鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因及防治措施論文

　　摘要:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因有多種,本文對(duì)其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析,從設(shè)計(jì)和施工兩方面闡述了防治裂縫的措施,并提出了控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的具體措施。

　　關(guān)鍵字:鋼筋混凝土樓板;裂縫;防治措施

　　Abstract:Reinforced concrete slab cracks in a variety of reasons, this produces cracks on its analysis of the design and construction of two set of measures to combat crack and proposed a control place reinforced concrete floor concrete measures.

　　Key words:reinforced concrete floor; crack; prevention measures

　　1前言

　　隨著我國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展,大量的新建住宅不斷落成,一些建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題也引起了大家的關(guān)注,例如住宅的鋼筋混凝土樓板常會(huì)出現(xiàn)裂縫。雖然這些裂縫的存在對(duì)結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量影響不是很大,但是這些問(wèn)題卻常常受到業(yè)主們的投訴。所以,找出現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因,同時(shí)提出裂縫的防治措施具有現(xiàn)實(shí)的意義。

　　2住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

　　2.1混凝土的水泥用量、塌落度、水灰比不當(dāng)

　　現(xiàn)澆混凝土中的水泥用量越大,產(chǎn)生的水化熱就越高,總的發(fā)熱量就越大�，F(xiàn)澆混凝土的溫度隨水泥用量的增加而提高,水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高,形成內(nèi)外較大的溫差,而溫差引起的應(yīng)力會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫�；炷�土硬化過(guò)程是水、沙子、石子與水泥化合的結(jié)果,水灰比大,混凝土硬化時(shí)的收縮增大,從而產(chǎn)生裂縫。商砼的坍落度大,澆筑時(shí)易產(chǎn)生粗骨料少和砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。如果使用含泥量大的砂配制,這樣會(huì)造成混凝土收縮大,強(qiáng)度低,易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

　　2.2混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光

　　混凝土樓板澆搗后,過(guò)分抹干壓光將會(huì)使細(xì)骨料過(guò)多地浮到樓板表面,這樣會(huì)在混凝土表面形成含水量很大的水泥漿層,其中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣,這樣會(huì)引起表面體積碳水化收縮,使混凝土板表面產(chǎn)生龜裂。

　　2.3混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

　　如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫�；炷�土樓板暴露于大氣中,樓板表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,混凝土硬化缺乏足夠的水化水,這樣會(huì)產(chǎn)生混凝土的體積收縮,混凝土不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。

　　2.4現(xiàn)澆混凝土樓板施工中過(guò)分振搗,模板和墊層過(guò)于干燥

　　混凝土澆筑后,如果過(guò)分振搗,混凝土的粗骨料沉落,同時(shí)擠出水分、空氣,造成表面形成砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。模板、墊層在澆筑混凝土之間如果灑水不夠,就會(huì)造成模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,從而產(chǎn)生裂縫。

　　2.5混凝土樓板早期受荷和模板下沉

　　在樓面荷載的作用下,混凝土樓板強(qiáng)度未達(dá)到要求而過(guò)早拆模,超出樓板混凝土能夠承受的應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫;模板支撐系統(tǒng)不牢固,從而樓板出現(xiàn)向下?lián)锨?容易產(chǎn)生通長(zhǎng)的裂縫。

　　2.6板頂負(fù)筋配置情況如間距、保護(hù)層厚度不當(dāng)

　　施工中不注意樓板上層負(fù)筋(一般較細(xì))的保護(hù),將其踩彎或整體下沉偏移原來(lái)標(biāo)高位置,都會(huì)造成支座的負(fù)彎矩區(qū)樓板上表面混凝土受拉,從而出現(xiàn)裂縫。負(fù)筋間距過(guò)大和保護(hù)層的厚度過(guò)厚,也會(huì)使板頂混凝土產(chǎn)生裂縫。

　　2.7預(yù)埋線管處的裂縫

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板通常要預(yù)埋電氣線管,這樣會(huì)使混凝土截面受到削弱,從而產(chǎn)生應(yīng)力集中,特別是預(yù)埋線管的直徑較大時(shí),在這些樓面部位易產(chǎn)生裂縫,所以,在較粗的線管和多根線管集散處應(yīng)當(dāng)采取短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

　　3防治措施

　　設(shè)計(jì)中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板除需考慮強(qiáng)度外,還必須進(jìn)行裂縫驗(yàn)算,同時(shí)可以適當(dāng)增加板厚,增強(qiáng)樓板的剛度,減小樓板的撓度。在滿足強(qiáng)度的要求下,混凝土樓板宜采用直徑小、密度大的方式進(jìn)行布筋,這樣可以減小溫度及收縮引起的應(yīng)力影響,也可以適當(dāng)提高配筋率,從而提高混凝土體的極限拉伸應(yīng)變能力。另外,混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不能太高(高標(biāo)號(hào)混凝土收縮變形大)。

　　施工方面應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料,同時(shí)控制攪拌時(shí)間和水灰比,保持混凝土強(qiáng)度及坍落度一致。嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度,為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,必須足夠的鋼筋馬凳(間距為800 mm 左右)來(lái)固定負(fù)筋的位置,保證負(fù)筋在澆筑時(shí)不下沉,控制好其保護(hù)層的厚度,防止板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)澆板上不能過(guò)早施加荷載,因混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 kg/mm2后才允許在其上踩踏或安裝模板及支架;在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以合理養(yǎng)護(hù),防止干縮變形出現(xiàn)裂縫�，F(xiàn)澆混凝土樓板必須采用平板振搗器振搗,水平和垂直方向各一遍,每次振搗相互重疊1/3 的振搗寬度,不留施工縫。

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,我們只有在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中針對(duì)產(chǎn)生裂縫因素進(jìn)行全面考慮,同時(shí)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工規(guī)范,并制定正確的處理措施,樓板裂縫的出現(xiàn)是可以預(yù)防的。

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